Máquina espiral del tubo soldado

Breve introducción de la máquina de tubo soldado con espiral :

La máquina de tubería soldada en espiral se usa para tubos de gran diámetro mediante el método de soldadura en espiral. Por desenrollador para desenrollar y nivelar la bobina de acero, y enviar la tira a la máquina de conformado en cierto ángulo, luego doblar la tubería en cierto ángulo basado en el principio de conformación de tres rodillos, finalmente soldar la costura de soldadura en espiral mediante la soldadora de arco sumergido. También se llama fábrica de tubos SSAW.

Proceso de trabajo de la máquina de tubo soldada en espiral :
Desenrollado -> retire la parte innecesaria y no recta al principio -> alimente la bobina a la máquina -> rodillo vertical para fijar la bobina y suelde dos bobinas juntas -> estación de formación -> sistema de soldadura interior y exterior -> sistema de sierra de corte volante y de seguimiento -> tabla de descentramiento

Material admitido :

Hoja galvanizada, bobina de acero al carbono y otros.

Rango de diámetro: 160mm-3250mm

Rango de espesor: 2-10mm

¿Dónde se usa la máquina de tubos soldada por sprial?
1. Transfiera la tubería para petróleo de alta intensidad, gas natural con el estándar API.
2. Transfiera la tubería para el flujo de fluido a baja presión, el gas de la ciudad y la tubería de drenaje.
3. Tubo de conducción de pila para el proyecto.
4. Tubo de acero para estructura industrial.
5. Otros usos.

Elementos principales de la e Máquina espiral del tubo soldado

1. Doble cabeza estilo

Dispositivo de la cabeza 2.Shovel
Sistema de alimentador 3.Coil con sistema de rodillos verticales
4. Borde de corte y sistema de soldador Con un carro de carga, quitando el borde y soldando dos bordes juntos.
5. Dispositivo de guía horizontal Rodillo vertical eléctrico
6. Cizalla para cortar el polvo y desecho del borde de la caja de chatarra 1 cizalla y 2 cajas de desechos
7. Sistema de entrega de aceite
8.Pre sistema de flexión para hacer la curva de la bobina
9.Guía de entrada
10. Rodillo de entrada
11.Roll que forma la máquina
12. dispositivo de eje trasero
13. Estabilizador
14.Flying tracking cutting car Máquina de corte por plasma
15. Rodillos giratorios y de soporte
16. dispositivo de eje delantero
17. Soldador interno y externo
18. Fundación para piezas enterradas
19. Sistema hidráulico
20. Sistema eléctrico

Función principal de cada parte de la máquina de tubo soldado con espiral :

1. El sistema Decoiler se usa en primer lugar para abrir y alimentar el primer borde de la bobina al sistema de unión del borde de la banda. Mientras tanto, esta parte también dobla el borde posterior de las bobinas.
2. Los rodillos de guía lateral están diseñados para alimentar la bobina en la posición correcta desde el desbobinador hasta la sección de formación. Y el rodillo de la línea de pivote y los rodillos laterales cruzados están posicionados por los cilindros hidráulicos; la posición no será cambiada Sus funciones son la fijación de la bobina. Y también hay algunos rodillos que no giran y son móviles para eliminar los pequeños movimientos de la banda.
3. Para nivelar y asegurarse de que la bobina de entrada esté recta, hay algunos rodillos no accionados para nivelar la bobina tensionada por los cilindros hidráulicos.

¿Qué documentos proporcionaremos para la máquina de tubos con soldadura espiral?

1. Una vez que se haya firmado el contrato, el vendedor comercializará la Fundación para piezas enterradas al comprador y el dibujo del tamaño del edificio basado en la Fundación para que el comprador haga referencia.
2. Plan de base (incluida la disposición de agua, electricidad y aire ect)
3. Plan de Arreglos.
4. Instrucciones de funcionamiento (incluidos los diagramas de estructura del equipo, instrucciones de funcionamiento, mantenimiento y solución de problemas, reglas de seguridad, lista de piezas consumibles y lista de piezas adquiridas).

Instalación, puesta en marcha, prueba y capacitación de la máquina de tubos soldados en espiral
1. Los ingenieros del vendedor deberán supervisar la instalación en el sitio y cumplir con la puesta en marcha. Deben comenzar dentro de los 10 días posteriores a la recepción de la información del Comprador.
2. El Comprador firma el Certificado de Aceptación.
3. El vendedor entrena a los operadores del comprador durante la puesta en marcha
4.Commissioning: cerca de 3 ingenieros en 30 días.
5. El Comprador pagará los pasajes aéreos internacionales y locales, tales como alojamiento y comida, transporte diario, comunicaciones, seguros, etc. El Comprador pagará USD 80 / día / persona al Vendedor por la puesta en servicio.
6. El Comprador deberá preparar un intérprete para una mejor comunicación entre las dos partes.